这次杜绝负库存，对料账合一，对料账作业正规化的帮助是最大的。
料账管理，不仅是数量的管理，更是种时间管理，也是品质的管理。负库存的产生，也是时间管理上的违规操作所造成的，从这次盘点开始，物管课决心从时间管理的规范化和灵活度上，来清除负库存。这些，在本次盘点作业中，就要有所体现。
遵照执行长的指示，为根除物管多年积弊，纠正过去的缺失，为了制定出正确的方法，给今后的物料管理奠定出明确的基准点，为彻底分开ddgg物料和eebb物料，确保料账吻合，杜绝负库存。
j**中心在厂长和副理全程指导监督下，在j中心协助下，以物管课为主体，动员全厂的资源，于2015年4月25日13：00－2015年4月26日，用了一天半以上的时间，对全厂内外的所有物料进行了彻底的盘点清理。
作为6月份年中盘点所做的预演，与历次大型的盘点相比，这次盘点的安排在多方面有所改变，基本上达到了预期的结果，也暴露出了不少的问题，有得有失。
不管是得是失，都有些与以往所不同的。这次不仅是对物料的盘点，也是对制度、人才、管理能力、应变能力和执行力的一次盘点，总结这次盘点的经验和缺失。对物管课的后续管理很有必要。
盘点起止时间（略表）：本次盘点的起止时间，只要是在物管停止料账进出的时间内不领用，就没有强求一致。在生产管制上各单位根据自己的实际状况灵活调整。
轮圈组在25日晚上有加班生产；制二课从26日晚上6点起，就恢复了生产。
盘点调账简报（略表）：说明：本次调账数额中，除了盘点的差异，还包含了消减财务重计库存所虚增虚减的部分。
盘点暴露出来的问题及改善的初步方案——问题很多，列举三项为代表：
【1】人力：虽然1天前就已经编制好支援人员搭配的名单，但实际到来的30人中有14人与原来提供的名单不同。致使支援盘点的人员及复盘人员与物料员组队时还是不顺畅，还得劳烦厂长亲自来指挥调配。
改善的初步方案：遵照厂长的指导，定出人员代理制度，明确出一级代理人和二级代理人。援出单位的人员名单由只是干部安排，改为与每位援出人员协商，双方同意了再定案。改两次确定为再三确定。并且在盘点开始的四小时前把组队名单交给援出单位。初盘小组长要人手一份，改现在的先集中再分配为由各小组长去找领支援他的人员。
跟进措施：年中大盘点再次演练之后，写成sop，为今后类似作业提供可靠的范本。
【2】乱象：盘点卡的乱象，分类、找卡、找料都乱：比如20类料号中，成品快拆，精品快拆，空心管，培林空心管，快拆零件，再加上ddggeebb的区分，物料在十个不同的区域，盘点卡与清册却是排在一起的。//本次最大的乱象还是在于有大量ddggeebb的同种物料并在一起放置，所分成的十五个小组都在依账分料，穿梭往来，物料、人员、位置、通道都有拥挤现象。//还是有漏盘：品号170313的ucp螺帽3/规格，账上没有，却有4500pcs的实物。依账找料，无账的就可能这样被漏掉。
改善的初步方案：⑴ddgg与eebb物料分开后，储位不够，拟议在保税仓中移出位置来再安装一个3栏5层各6储位的物料架，可以新增90个储存位置。材料是现存的，计划在30日前安装完成。//⑵完善储位管理，清理清顺之后，下次的盘点卡和盘点清册就可以按储位为第一优先来排序，实际盘点也以储位来循序进行。清册和盘点卡的顺序与储位的排列一致了，就能更好地解决漏盘现象。//⑶下次，盘点清册交给初盘人和复盘人各一份，各自分开填写数量，再并在一起核对差异，对不同的项目重新盘过，再请人抽盘。
跟进措施：29日晚上已经将新料架搭建完成，部分物料已经上架。/储位改善要持续进行，计划五月分出专人来专责进行相关的具体事项。
【3】分账：这是